진공열처리
진공 열처리로는 고온 및 고압 환경에서 재료 가공 및 변형에 사용되는 장비 유형입니다. 용광로는 고효율, 에너지 절약, 환경 보호 및 고정밀도라는 장점을 갖고 있으며 현대 산업 생산의 필수적인 부분이 되었습니다.
- 제품 소개
진공열처리로의 종류
진공열처리로는 기본진공열처리로, 바닥가열식 진공열처리로, 링과 튜브를 갖춘 진공열처리로, 연속진공열처리로 등 다양한 종류가 있습니다. 각 유형의 장치에는 고유한 특성과 적용 범위가 있습니다.
기본 진공 열처리로는 진공 펌핑 장치, 노 본체 및 발열체로 구성되며 진공 어닐링, 담금질, 템퍼링 등과 같은 다양한 유형의 무산소 또는 저온 처리 공정에 적합할 수 있습니다.
바닥 가열 방식의 진공 열처리로는 로 바닥에 발열체를 설치하여 가공 부품의 하부를 더욱 종합적으로 가열할 수 있으며, 제조 공정 요건이 높은 대상 부품 처리에 사용할 수 있습니다.
링과 튜브가 있는 진공 열처리로는 원형 또는 두 개의 원형 가열 요소와 평행 가열 튜브로 구성되며 부품의 만능, 고온 및 고압 가공에 사용할 수 있습니다. 고성능 진공열처리 장비입니다.
연속 진공 열처리로는 부품을 가열 영역으로 보내고 연속 열처리를 수행하여 생산 효율성을 크게 향상시키는 데 사용됩니다. 대규모 및 고수율 생산에 적합한 컨베이어 벨트 또는 클램핑 장치를 통해 부품을 연속적으로 운반하고 처리합니다.
진공 열처리로 구조:
진공열처리로는 주로 가열로 본체, 진공 시스템, 가스 순환 시스템, 제어 시스템 등으로 구성된 고온 열처리 장비입니다.
가열로 본체는 진공 열처리로의 가장 중요한 구성 요소로 일반적으로 스테인레스 강 또는 합금강으로 만들어지며 고온 및 내식성이 우수합니다. 가열로에는 저항선이나 흑연전극 등의 발열체가 장착되어 있어 전기에너지를 열에너지로 변환시켜 가열로의 온도를 상승시킵니다.
진공 시스템은 진공 펌프, 파이프라인, 밸브 등으로 구성됩니다. 주요 기능은 로 본체에서 산소, 수증기 및 기타 불순물을 추출하여 로 내부에 고진공 상태를 형성하여 로의 품질과 안정성을 보장하는 것입니다. 열처리.
가스 순환 시스템은 주로 순환 팬, 가스 파이프라인, 필터 등으로 구성됩니다. 주요 기능은 가스를 순환시키고, 노 내 가스의 고르지 못한 분포와 가스 내 불순물을 제거하는 것입니다. 가스 순환을 통해 열처리 시 온도, 분위기, 유량 등을 보다 균일하게 분포시킬 수 있습니다.
제어 시스템은 진공 열처리로의 핵심 구성 요소 중 하나이며 주로 컴퓨터, PLC, 온도 컨트롤러, 압력 센서 등으로 구성됩니다. 로 내부의 온도, 압력, 분위기 및 기타 매개 변수를 실제로 모니터링하고 조절합니다. -시간, 열처리의 품질과 안정성을 보장할 수 있습니다.
진공 열처리로의 적용:
진공 열처리로는 항공 우주, 자동차, 기계 제조, 전자, 금속 재료 및 기타 분야에서 널리 사용되는 고온 공정 장비입니다. 진공 상태에서 온도를 높이거나 낮추어 재료의 성능을 향상시킵니다.
첫째, 진공 열처리로는 재료의 경도, 강도, 인성 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 가열 및 냉각 공정을 통해 재료의 미세 구조가 변경되어 밀도가 높아져 물리적, 화학적 특성이 향상됩니다. 이는 매우 높은 재료 특성을 요구하는 항공우주와 같은 분야에서 중요한 응용 분야입니다.
둘째, 진공열처리로는 재료의 내구성도 향상시킬 수 있습니다. 기계 제조 및 자동차 분야에서 일부 구성 요소는 장기간의 고온 또는 냉각 작업 환경을 견뎌야 합니다. 진공 열처리로는 재료의 내열성과 내산화성을 향상시키고 수명을 연장하며 비용을 절감할 수 있습니다.
또한, 진공열처리로는 많은 고정밀 전자부품 제조과정에서 없어서는 안 될 공정장비이기도 합니다. 부품의 열팽창으로 인한 오차를 줄이고, 재료의 열팽창계수를 제어하여 부품의 신뢰성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
진공열처리로용 가공재료
진공 열처리로는 금속 재료 가공에 사용되는 첨단 장비로, 진공 환경에서 재료를 고온으로 가열하여 물리적, 화학적 특성을 변화시킬 수 있습니다. 이 퍼니스의 가공 온도와 진공도는 재료의 특성과 가공 요구에 따라 조정될 수 있으므로 다양한 재료의 제조, 열처리 및 가공에 폭넓게 적용됩니다.
진공 고압 가스 담금질로의 주요 데이터 매개 변수 |
||||||
모델 |
평균 온도대 크기 |
최대 온도 |
궁극의 압력 |
압력 상승률 |
온도 균일성 |
적재량 |
RVSQ-224 |
250×250×400 |
1300 |
4×10-1 |
0.5 |
±5 |
50 |
RVSQ-335 |
300×300×500 |
1300 |
4×10-1 |
0.5 |
±5 |
100 |
RVSQ-446 |
400×450×600 |
1300 |
4×10-1 |
0.5 |
±5 |
200 |
RVSQ-558 |
500×500×800 |
1300 |
4×10-1 |
0.5 |
±5 |
300 |
RVSQ-669 |
600×600×900 |
1300 |
4×10-1 |
0.5 |
±5 |
500 |
RVSQ-7710 |
700×700×1000 |
1300 |
4×10-1 |
0.5 |
±5 |
800 |
RVSQ-8812 |
800×800×1200 |
1300 |
4×10-1 |
0.5 |
±5 |
1200 |
RVSQ-70×11 |
Φ700×1100 |
1300 |
4×10-1 |
0.5 |
±5 |
800 |
회사 프로필:
Shenyang Hengjin은 진공 장비의 연구 개발 및 제조를 전문으로 하는 기술 기반의 합자 기업입니다. 이 기업은 국가급 개발구에 위치하고 있으며 독립적인 지적재산권을 보유하고 있는 국가급 하이테크 기업입니다.
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